11118599

        11118599

        11118599

在线客户服务

机电一体化与机床电气控制技术的发展

机电一体化技术是随着科学技术的不断发展而发展起来的,生产过程不断提出新的要求,发展迅速。在控制方法上,主要是从人工控制到自动控制;在控制功能方面,,从简单到复杂;在运作中,,从大到亮。随着新的控制理论和新的电气和电子设备的出现,为电气控制技术的发展开辟了一条新的途径。
传统的机床电气控制是继电器接触控制系统,接力、接触 、纽扣、旅行开关等,实现机床的启动、停车、采用磁极调速等方式进行控制。继电器接触控制系统的优点是结构简单、方便维护、强抗干扰、价格很低,因此,它被广泛应用于各种机床和机械设备中。现在,继电器接触控制仍然是我国机床等机械设备最基本的电气控制形式之一。
在实际生产中,因为存在大量由开关控制的简单程序控制过程,而实际的生产过程和过程也在不断变化,因此,传统的继电接触控制系统往往不能满足这一要求,因此,继电器接触控制和电子技术的结合,叫做顺序控制器。可根据生产需要改变控制程序,它比电脑简单得多,低价,它通过插入或编程逻辑元件来实现继电器的触点控制。但它的设备很大,功能也是有限的。随着大规模集成电路和微处理器技术的发展和应用,上述控制技术也发生了根本性的变化,在上个世纪,70在时序控制器中引入了计算器的存储技术,研制了一种新型工业控制器——可编程控制器(PLC),它兼具计算器控制和继电控制系统的优点,因此,它作为一种标准化的通用设备,现在在世界范围内已被广泛应用于工业控制领域。
为了解决机械加工总量的核算问题80%左、右单件及小批量生产的自动化问题,50数控机床出现于20世纪。它以一种综合的方式使用电子、计算器、测试、各技术领域的最新技术成果,如自动控制和机床结构设计,这是一种典型的机电一体化产品。数控机床通过40过去一年的发展,这个品种一天比一天多,性能的持续改进,其中,轮廓控制的数控机床和具有自动换刀装置和工作台的数控加工中心正在迅速发展。数控机床控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体由伺服系统和机床本体组成,伺服系统的性能是决定数控机床加工精度和生产率的主要因素之一。
?